レーザー加工機・レーザーカッターは、レーザー光線を照射して材料を加工するデジタル工作機械です。
とくにダイカット(型による抜き加工)に比べ、大幅な生産性の向上とコスト削減が見込まれる加工方法として知られています。
レーザー加工機の活用例
加工できる代表的な材料
※加工できる内容・材料は、レーザー加工機の種類によって異なります。
レーザー加工機・レーザーカッターの概要はこちらをご覧ください。






レーザーで加工できるかどうかは、材料の種類、製造方法、加工内容、求める加工品質によって異なります。実際の材料でテストをして、お確かめください。
コムネットでは、無料でテスト加工を承っております。 レーザーの加工テストについて相談する
レーザー加工は、直接材料に触れずに加工する非接触加工にあたります。
刃型による抜き加工のように、フィルムに刃がくっついてよれたり、やぶれたりしません。加工中のロスが生じにくい加工方法です。
レーザー加工は、抜き加工で用いる刃型を必要としません。
刃型にかかる製作コストと管理コスト(交換、メンテナンス、置き場所)を大幅に改善できます。
ーザー加工は、加工の形状、強さ、速さをデータで設定します。
抜き加工のように、仮の刃型をいくつも製作する必要がありません。すべてデータで調整するので、試作から本生産までのリードタイムを大幅に短縮できます。
レーザー加工はデータ変更だけで形状、出力を調整できます。
セッティングや段取り替えに手間や時間がかからない加工方法です。
レーザー加工は、刃型のような製作コストや管理コストがかからず、セッティングや段取り替えに手間や時間がかかりません。
生産数が少なくても、段取り替えが多くても、手間やコストがかかりにくいため、少量多品種(小ロット多品種)へ無理なく対応できる加工方法といえます。
レーザー加工は刃型を使わない加工方法のため、欠けた刃物が混入することがありません。
混入による商品の回収を防いだり、混入の有無をチェックするコストを抑えることができます。
とくに食品・医療業界は、異物混入によるリスクが大きいため、レーザー加工は効果的だと考えられます。
レーザー加工は刃型を使わない非接触加工です。
刃物では対応できない材料を加工できたり、レーザー加工へ移行することで消耗品のコスト削減、品質チェックの人件費削減、調整時間の削減が見込めます。
フィルムは包装・パッケージ用、保護用フィルムをはじめ、さまざまな業界に活用されています。あわせてレーザー加工も幅広い用途で活用されています。

窓あけ
簡易開封(イージーオープン)
ベンチレーション

表面保護フィルム
光学フィルム
タッチパネル

車載ディスプレイ用フィルム
反射防止フィルム
偏光フィルム

ハーフカット
ミシン目カット
簡易開封(イージーオープン)

ハーフカット
穴あけ
多孔加工

粘着フィルム
調光フィルム
装飾フィルム
製品のご導入をお考えの方に
専門のスタッフが全力でサポートいたします。
PackMaster(パックマスター)は、ロール資材の加工に適したガルバノレーザー加工機です。既存の生産ラインへの組み込み・前後装置とのドッキングにも対応可能。フィルム加工にもっとも適したレーザー加工機です。
レーザー加工機PackMasterと自動巻出機と集積装置、カス取り装置をドッキング。ロールフィルムをレーザー加工で全抜き加工をして自動集積。ワンマンオペレーションが可能。
製品のご導入をお考えの方に
専門のスタッフが全力でサポートいたします。

フィルム・紙などのロールメディア用
超ワイドフォーマット・高出力で、あらゆるロール資材をロールtoロール、ロールtoシート対応でレーザー加工できるモデル

シール・ラベル用 レーザー加工機
コンバーティング機の最高峰。ロールtoロール自動搬送モデルで、ラベルコンバーティングの後加工を一台で可能に

ガルバノヘッド式のCO2レーザー
大ワークエリア、自動切換えのロータリーテーブルで作業効率が格段にアップ。スキャニングヘッド「I-SCAN」搭載モデル

ガルバノヘッド式マーキングレーザー
業界唯一。薄い素材へ高速カット・表面彫刻。3AXIS搭載で圧倒的な生産性を誇るGALVOヘッドモデルのフラッグシップレーザー

コンパクトなガルバノヘッド式レーザー
超高速GALVOヘッドであっという間に薄い素材を切り抜き。コストパフォーマンスに優れたスタンダードモデルレーザー
各素材の課題を解決する製品を紹介しています。

アクリル・樹脂の切断・彫刻・印刷
アクリルスタンドや看板の製作。磨き不要のなめらかなカットやフルカラー加飾に対応

無垢材・MDF・合板の切断・彫刻
建築模型、木製什器、工芸品製作。断面の焦げやヤニを抑えたレーザー加工

紙・厚紙・段ボールの
切断・透かし彫り
パッケージ試作やペーパーアイテム製作。抜型を使わないハーフカットや微細穴あけ

ステンレス・鉄・アルミ・真鍮の
切断・刻印
精密板金の試作カットや、部品へのシリアルナンバー刻印。ファイバーレーザーやウォータージェット加工

フィルムの微細カット。断面溶けや
変形を抑えた高精度加工
軟包装フィルム、電子部品、スマートフォン用フィルムの加工。熱変形や溶けを抑えた非接触カット

デニム生地の
ヴィンテージ・ダメージ加工
レーザー光を用いた生地の色落ち・ダメージ表現。水や薬剤を抑えたサステナブル加工
製品のご導入に向けて全力でサポートいたします

業務用レーザー加工機において国内トップクラスのシェアを獲得し、累計6,000台以上の導入実績を誇ります。
長年培ってきた確かなノウハウをもとに、お客様のものづくりを力強くバックアップします。

全国をカバーする豊富なメンテナンス人員を擁し、営業スタッフと同等の手厚いサポート体制を確立。
万が一のトラブルや急な不具合に対しても、迅速できめ細やかな対応で業務の継続を支えます。

コンパクトな卓上モデルから量産向けの大型機まで、お客様のニーズに合わせて最適な機種をご提案。
実機で性能や操作方法を確認できる、国内最大級のショールーム(神戸本社/東京支社)も完備しています。
1.ヒアリング
お客様のご要望やご希望の運用方法についてお話を伺います。
2.ご提案
お客様に最適な機種をご提案します。ご希望に応じて、テスト加工やデモも承ります。
3.ご契約
設置環境など詳細をすり合わせ、正式なご契約と今後のスケジュールを決定します。
4.納品・操作指導
機器の設置後、基本的な操作方法や設定のレクチャーを行い、運用を開始します。
まずは無料で相談してみませんか?
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