素材から製品を探す フィルム加工

刃型による抜き加工に比べ、
大幅な生産性向上、コスト削減につながります

  • 刃型コストがゼロ
  • 刃物混入リスクなし
  • 自動化・省人化

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  1. 1お客様情報
  2. 2お問い合わせ内容

例:コムネット株式会社

例:山田

例:太郎

例:078-304-7760

例:yamada@comnet-network.co.jp

例:650-0047

例:神戸市中央区

例:港島南町7-2-10 コムネット本社ビル3F

例:実機を見たい。サンプルを加工してほしい等

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フィルム加工でこのような課題を感じていませんか?

  • 加工中に発生するロスを減らしたい。
  • 刃型の製作コストを減らしたい。
  • 刃型の管理コスト(メンテナンス・保管場所)を減らしたい。
  • 試作から本生産までのリードタイムを短縮したい。
  • 段取り替えの時間を短縮したい。
  • 少量多品種(小ロット多品種)に無理なく対応したい。
  • 刃物の混入によるロスを減らしたい。

その課題、「レーザー加工」で
解決できるかもしれません

レーザー加工機・レーザーカッターは、レーザー光線を照射して材料を加工するデジタル工作機械です。
とくにダイカット(型による抜き加工)に比べ、大幅な生産性の向上とコスト削減が見込まれる加工方法として知られています。

レーザー加工機の活用例

  • 切り抜き・穴あけ
  • 彫刻・マーキング
  • 印字・ナンバリング
  • ハーフカット
  • ミシン目カット
  • トリミング
  • クリーニング

加工できる代表的な材料

  • アクリル、樹脂
  • フィルム、プラスチック類
  • 木材、MDF
  • 紙、厚紙
  • 布、不織布、革
  • シール、ラベル
  • 金属(ファイバーレーザー推奨)

※加工できる内容・材料は、レーザー加工機の種類によって異なります。
レーザー加工機・レーザーカッターの概要はこちらをご覧ください。

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【無料ガイドブック】レーザーでフィルムを加工するメリット

レーザー加工のススメ:フィルム加工

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フィルムへのレーザー加工方法

  • 切断・カット|フィルムへのレーザー加工方法|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

    カット・切断

  • 窓あけ|フィルムへのレーザー加工方法|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

    窓あけ

  • 穴あけ・多孔加工|フィルムへのレーザー加工方法|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

    穴あけ・多孔加工

  • ミシン目カット|フィルムへのレーザー加工方法|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

    ミシン目カット

  • 複層フィルムのハーフカット|フィルムへのレーザー加工方法|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

    複層フィルムの
    ハーフカット

  • トリミング|フィルムへのレーザー加工方法|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

    トリミング

レーザー加工機・レーザーカッターで
加工できるフィルム

  • PET(ポリエチレンテレフタレート)
  • PP(ポリプロピレン)
  • PE (ポリエチレン)
  • PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)
  • 複合(多層)フィルム
  • 機能性フィルム・高機能フィルム
  • 包装用フィルム
  • 表面保護用フィルム
  • 車載ディスプレイ用フィルム
  • 粘着フィルム
  • 光学フィルム
  • 調光フィルム
  • 反射防止フィルム
  • 偏光フィルム
  • 高硬度フィルム
  • 樹脂系フィルム

レーザーで加工できるかどうかは、材料の種類、製造方法、加工内容、求める加工品質によって異なります。実際の材料でテストをして、お確かめください。
コムネットでは、無料でテスト加工を承っております。 レーザーの加工テストについて相談する

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【無料ガイドブック】レーザーでフィルムを加工するメリット

レーザー加工のススメ:フィルム加工

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レーザー加工機・レーザーカッターで
フィルムを加工するメリット

加工中のロスが少ない|レーザー加工機でフィルムを加工するメリット|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

加工中のロスが少ない

レーザー加工は、直接材料に触れずに加工する非接触加工にあたります。
刃型による抜き加工のように、フィルムに刃がくっついてよれたり、やぶれたりしません。加工中のロスが生じにくい加工方法です。

刃型の製作コスト・管理コストを
軽減できる

レーザー加工は、抜き加工で用いる刃型を必要としません。
刃型にかかる製作コストと管理コスト(交換、メンテナンス、置き場所)を大幅に改善できます。

刃型の製作コスト・管理コストを軽減できる|レーザー加工機でフィルムを加工するメリット|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題
試作から本生産までのリードタイムが短い|レーザー加工機でフィルムを加工するメリット|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

試作から本生産までの
リードタイムが短い

ーザー加工は、加工の形状、強さ、速さをデータで設定します。
抜き加工のように、仮の刃型をいくつも製作する必要がありません。すべてデータで調整するので、試作から本生産までのリードタイムを大幅に短縮できます。

セッティングや
段取り替えの手間が少ない

レーザー加工はデータ変更だけで形状、出力を調整できます。
セッティングや段取り替えに手間や時間がかからない加工方法です。

セッティングや段取り替えの手間が少ない|レーザー加工機でフィルムを加工するメリット|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題
少量多品種(小ロット多品種)に無理なく対応できる|レーザー加工機でフィルムを加工するメリット|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

少量多品種(小ロット多品種)に
無理なく対応できる

レーザー加工は、刃型のような製作コストや管理コストがかからず、セッティングや段取り替えに手間や時間がかかりません。
生産数が少なくても、段取り替えが多くても、手間やコストがかかりにくいため、少量多品種(小ロット多品種)へ無理なく対応できる加工方法といえます。

刃物が混入しない

レーザー加工は刃型を使わない加工方法のため、欠けた刃物が混入することがありません。
混入による商品の回収を防いだり、混入の有無をチェックするコストを抑えることができます。
とくに食品・医療業界は、異物混入によるリスクが大きいため、レーザー加工は効果的だと考えられます。

刃物が混入しない|レーザー加工機でフィルムを加工するメリット|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題
刃物が苦手とする材料に対応できる|レーザー加工機でフィルムを加工するメリット|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

刃物が苦手とする材料に対応できる

レーザー加工は刃型を使わない非接触加工です。
刃物では対応できない材料を加工できたり、レーザー加工へ移行することで消耗品のコスト削減、品質チェックの人件費削減、調整時間の削減が見込めます。

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【無料ガイドブック】レーザーでフィルムを加工するメリット

レーザー加工のススメ:フィルム加工

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フィルムのレーザー加工が
活用されている業界

フィルムは包装・パッケージ用、保護用フィルムをはじめ、さまざまな業界に活用されています。あわせてレーザー加工も幅広い用途で活用されています。

  • 食品包装|活用されている業界|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

    食品包装

    窓あけ

    簡易開封(イージーオープン)

    ベンチレーション

  • スマートフォン・モバイル|活用されている業界|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

    スマートフォン・
    モバイル

    表面保護フィルム

    光学フィルム

    タッチパネル

  • 自動車産業|活用されている業界|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

    自動車産業

    車載ディスプレイ用フィルム

    反射防止フィルム

    偏光フィルム

  • 医療・医薬品|活用されている業界|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

    医療・医薬品

    ハーフカット

    ミシン目カット

    簡易開封(イージーオープン)

  • 農業・工業|活用されている業界|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

    農業・工業

    ハーフカット

    穴あけ

    多孔加工

  • ディスプレイ・内装|活用されている業界|フィルム加工|レーザー加工機・レーザーカッターで解決できる課題

    サイン&ディスプレイ

    粘着フィルム

    調光フィルム

    装飾フィルム

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レーザー加工機 SEIシリーズ PACK MASTER

ロールメディア用レーザー加工機 SEIシリーズ PACK MASTER(パックマスター):超ワイドフォーマット・高出力!ロールtoロール、ロールtoシートなど、あらゆるロール資材を高速にレーザー加工できるレーザー加工機

フィルム加工に
最適なレーザー加工機

PackMaster(パックマスター)は、ロール資材の加工に適したガルバノレーザー加工機です。既存の生産ラインへの組み込み・前後装置とのドッキングにも対応可能。フィルム加工にもっとも適したレーザー加工機です。

  • 最大加工エリア:1800×1800mm
  • 最大搬送速度:400m/分
  • 対応素材:PET、PE、PP、PTFE、ナイロン、紙など
  • 生産ラインへの組み込み、前後装置とのドッキングが可能

製品の詳細を見る ›

レーザー加工の導入事例
ロールフィルムの抜き加工、集積の自動化

巻き出しから
全抜き加工・集積までを自動化

レーザー加工機PackMasterと自動巻出機と集積装置、カス取り装置をドッキング。ロールフィルムをレーザー加工で全抜き加工をして自動集積。ワンマンオペレーションが可能。

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フィルム加工におすすめの
レーザー加工機

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コムネットが選ばれる理由

  • 1台4役|MetalFabが選ばれる理由

    25年連続トップシェアを
    誇る豊富な実績

    業務用レーザー加工機において国内トップクラスのシェアを獲得し、累計6,000台以上の導入実績を誇ります。
    長年培ってきた確かなノウハウをもとに、お客様のものづくりを力強くバックアップします。

  • 直感的な操作|MetalFabが選ばれる理由

    万全な安心をお届けする
    充実のサポート体制

    全国をカバーする豊富なメンテナンス人員を擁し、営業スタッフと同等の手厚いサポート体制を確立。
    万が一のトラブルや急な不具合に対しても、迅速できめ細やかな対応で業務の継続を支えます。

  • 省スペース設計|MetalFabが選ばれる理由

    あらゆる用途に応える
    多彩な製品ラインナップ

    コンパクトな卓上モデルから量産向けの大型機まで、お客様のニーズに合わせて最適な機種をご提案。
    実機で性能や操作方法を確認できる、国内最大級のショールーム(神戸本社/東京支社)も完備しています。

導入までの流れ

  • 型を作成|加工の流れ

  • 素材をセット|加工の流れ

  • 成形|加工の流れ

  • 完成|加工の流れ

ホーム > 製品ナビ > 素材から探す > フィルム

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