射出成形に迫る精密な圧空成形

真空成形に比べて5倍の圧力、20倍の精密度

Multiplierが選ばれる理由

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  コンパクト

  これまで大型設備が必要だった「圧空成形」を、コンパクトな卓上サイズで実現。オフィス環境にも無理なく設置でき、開発現場の作業効率を向上させます。

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  高精度

  0.1mm単位の鋭いエッジや細かなテクスチャまで精密に転写が可能。
  最終製品に近い品質で成形できるため、金型の検証から実用部品の製作まで、幅広く活用できます。

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  スピード

  型をセットしてから成形完了まで、わずか数分で完了します。
  多様な工業用素材に対応し、外注によるリードタイムやコストを最小限に抑えることができます。

活用事例

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  マイクロ流体チップ

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  消費財パッケージの試作

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  機械用保護カバー

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  筐体の試作

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  透明光レンズ

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  工業用食品型

A4圧縮プレート（付属）

成形エリアをA4サイズに縮小することで、素材の選択肢を広げ、材料コストを抑えられる補助プレートです。

• A4サイズにすることで、より材料が入手しやすくなります
• 小さなパーツ成形時の材料ロスを削減
• 5mm以上の厚みの素材にも対応可能
  （カスタムモードと併用）

よくあるご質問

• Mayku Multiplierと従来の真空成形機との違いは？

最大の違いは「成形圧力」と「再現精度」です。 一般的な真空成形機（大気圧を利用）に対し、Multiplierは圧縮した空気で圧力をかけて成形します。（最大成形圧力：0.41MPa）
これにより微細なテクスチャや0.1mm単位の鋭いエッジ、厚みのある素材でも高い精度で再現することが可能です。

• 使用できる素材シートの厚みはどのくらいですか？

0.1mmの極薄シートから、最大5.0mmの厚物シートまで対応しています。
HIPS、PETG、ABS、EVAなど多彩な素材に対応しています。

• 成形にはどのくらいの時間がかかりますか？

1サイクルあたり平均5〜10分程度です。素材の加熱に数分、成形と冷却に数分かかります。
Multiplierは強力な冷却ファンを内蔵、成形後の待ち時間を短縮できるため、試作だけでなく小ロット生産（数百個単位）にも適しています。

• 3Dプリントした造形物を「型」として使用できますか？

はい、可能です。ただし、圧空成形のため一定の強度が求められます。
推奨する3Dプリンターもございますので、お気軽にご相談ください。

• 日本の一般的なオフィスや工場のコンセントで使用できますか？

本製品は高出力な単相3線式 AC200V（最大1,600W）仕様のため、一般的な100Vコンセントには直接接続できません。導入には単相200V用コンセントの有無の確認や、分電盤からの専用回路増設などの電気工事が必要となります。

• 故障した際の修理窓口やサポート体制はどうなっていますか？

日本正規代理店のコムネット株式会社が、国内で全てのサポートを対応いたします。
導入後の操作サポートや技術的なご相談も、コムネットのカスタマーサポートセンターが承ります。

• 購入前に実機での成形テストやサンプル確認は可能ですか？

ショールーム（神戸本社／東京支社）での実機見学、デモンストレーションのほか、お客様のデータに基づいた成形テストや、加工サンプルの送付も可能です。
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