ウォータージェットカッターの無料相談を受け付けているコムネットの営業企画グループの藤田です。

小型ウォータージェットカッター WAZERをご導入いただいているフジクリーン株式会社の生産技術部 生産技術課の斉藤 美沙希様にインタビューしてきました。

浄化槽・水処理機器のトップメーカーとして、人々の豊かな暮らしを支えるフジクリーン株式会社様。
同社では研究開発や技術開発の現場で、日々さまざまな素材の試験・評価が行われています。

これまで外注に頼らざるを得なかった試験片の加工を内製化したことで、どのような変化が生まれたのか。
コスト面や作業環境の改善、そして未来に向けた新素材活用への展望について、詳しくお話を伺いました。

外注による「時間のロス」と、FRP加工の「粉塵」が課題

弊社は浄化槽の製造・販売を行っているメーカーです。
製品の品質を確かなものにするため、研究開発の過程で、まず試作品から試験片を加工して、強度などを評価する工程が欠かせません。
扱う素材は多岐にわたりますが、なかでもFRP（繊維強化プラスチック）などの複合材料やPPなどの熱可塑性樹脂の試験片をよく加工しています。
特に「ダンベル型」と呼ばれる特殊な形状の引張試験片については、自社での加工が難しく、ずっと外注にお願いしていました。

しかし、外注となるとまずは見積もりを取り、材料を発送し、加工が上がってくるのを待つ…というステップを踏む必要があります。
どうしても手元に届くまでに時間がかかりますし、外注先の混雑状況によっては、こちらの開発スケジュール通りに進められないことも多々ありました。

また、自社で手加工を行う場合も課題がありました。素材を削ると微細な粉塵が舞うため、作業者には防塵マスクの着用が必須ですし、作業後の清掃も非常に手間がかかります。
安全面や作業負荷の観点から、もっとスマートに、かつスピーディーに加工できる環境を整えたいと考えていました。

日本国内で業界トップクラスのシェアを誇る
浄化槽・水処理機器のトップメーカー

レーザーや切削ではない。「水」で切るWAZERが最適解だった理由

自社で加工機を導入するにあたって、最初はレーザー加工機や切削機（CNC）なども検討しました。
ですが、レーザー加工だとFRPなどの樹脂素材は熱で断面が焦げてしまいますし、切削機は刃物のコストや粉塵が舞うこと、仕上がりのばらつきが気になって決め手に欠けていました。

そんな時、広告で「WAZER」のことを知りました。
「こんなに小型のウォータージェットカッターがあるのか」と驚き、興味から調べ始めました。
水で切るなら熱による変質の心配もありませんし、粉塵も水と一緒に流れるので飛散しません。

最終的な決め手になったのは、実機でのデモとテストカットでした。
正直、最初はウォータージェットは「扱いが難しい機械」というイメージがあったのですが、実際に操作してみると、想像以上に扱いやすく、設置環境も大がかりな設備工事なしで導入できることが分かりました。

「これなら現場の人間が日常的に運用できる」と確信できたことが、導入の大きな後押しになりました。

研究開発の過程で使用する試験片
素材の強度などを評価する

外注コストを削減し、「ちょっと試したい」がその場で叶うスピード感を実現

導入して一番大きかったのは、これまで外注にお願いしていた複雑な形状の試験片を、自社で安定して加工できるようになったことです。外注先の業務状況に左右されることなく、自分たちの手で切り出せるようになったメリットは非常に大きいですね。

以前は、月に数回は引張試験や曲げ試験用の試験片を外注に出しており、1回につき2万円ほどの費用がかかることもありました。
WAZERを導入したことで、そうしたコストはもちろん、見積もりや発送にかかっていたリードタイムの悩みもまとめて解消できた実感があります。

現在は開発部だけでなく、生産技術の部門でもWAZERを活用しています。
加工の自由度が格段に上がったので、「ちょっと試してみたい」というような試作にも、社内ですぐに対応できるようになりました。
水を使って切断するため、FRP特有の粉塵に悩まされることもありません。安全かつ柔軟に加工できる環境が整ったことで、研究・開発のスピードが全体的に底上げされたと感じています。

内製化によりコスト・リードタイムの両面で改善
研究・開発のスピードが全体的に底上げされた

環境に優しい新商品開発の「頼れるパートナー」として

現在、リサイクル素材を活用した次世代の浄化槽開発に力を入れています。

主力材料であるFRPは優れた材料ですが、製造過程で大量の有機溶剤を使用するため、作業環境の面で課題があります。また、リサイクルが困難で環境負荷の高い材料でもあります。
これからはより作業者と地球環境に優しい材料を見つけ出し、取り入れてゆきたいと考えています。

新しい素材を採用する際には、膨大な数の試作と評価が必要になります。
WAZERは素材を選ばず、多種多様な材料を切り出すことができるため、今後の研究開発においてますます重要な役割を担ってくれるはずです。
美しい水を守るための「ものづくり」を支える設備として、これからもWAZERを最大限に活用していきたいです。

お客様プロフィール

• 会社名：フジクリーン株式会社
• 所在地：〒460-0002 愛知県名古屋市中区丸の内一丁目16番15号 名古屋シミズ富国生命ビル14階（本社）
• TEL：0561-36-3711（導入機種管理部署）
• FAX：0561-36-5482（導入機種管理部署）
• 事業内容：浄化槽・産業廃水処理ユニット・ブロワの製造販売、設計、施工、メンテナンス
• WEBサイト：
  フジクリーン株式会社
  水の話／フジクリーン Instagram
  フジクリーン YouTubeチャンネル
• 導入機種：小型ウォータージェットカッター WAZER

小型ウォータージェットカッター WAZER（ウェザー）

WAZER（ウェザー）は、従来の大型工業用ウォータージェットカッターと異なり、シェア工房やFabスペース、研究開発（R&D）や教育機関での利用を想定した、コンパクト&静音設計の小型ウォータージェット（高水圧）カッターです。

▼動画で見るWAZER

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ウォータージェットカッターWAZERの導入事例

ガラスやコンクリート、CFRPを安全に加工。学生のものづくり支援

ガラスやコンクリート、CFRPを安全に加工できるように。ものづくりプロジェクトの部品製作、テストピース（試験片）の切り出し。金沢工業大学「夢考房」様

金沢工業大学のものづくり施設「夢考房」様（石川県野々市市）。学生のものづくり活動や実験における部品製作や試験片、テストピースの加工でウォータージェットカッターをご活用いただいています。ウォータージェットカッターを導入する前に抱えていた課題、導入するきっかけ、用途などを教えていただきました。

ワンオフパーツの内製化で納期短縮、欠品率を低減

「日本法人がサポートしてくれるなら安心」ワンオフパーツの内製化で納期短縮、欠品率を低減。バイク修理、絶版車の部品販売。アドミックガレージ様

バイクの修理・メンテナンス、絶版車の部品販売を手がけているODDMIC-GARAGE（アドミックガレージ）様（東京都大田区）。バイク部品・ワンオフパーツの製作でウォータージェットカッターをご活用いただいています。ウォータージェットカッターを導入する前に抱えていた課題、導入するきっかけ、用途などを教えていただきました。

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